![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2024/04/hp-jig-1024x536.jpg)
治具の設計・製作のお悩みは無いですか?
- 図面や仕様書がない状態で依頼をしたい
- 設計から製作・設置まですべてまとめて対応してほしい
- 予算や条件に応じて柔軟に提案をしてほしい
- 製作過程でテストを実施しながら適宜修正を加えていきたい
- 何社か探しているがすべて断られた
モールドテックではこれらのお悩みにお答え致します。
治具の設計・製作でお困りでしたらお気軽にご相談ください。
モールドテックが選ばれる理由
その1
仕様書や図面の無い状態でも大丈夫です。
ヒヤリングを通して弊社にて仕様書や図面をイチから作成致します。
その2
どこまで自動化するか、現場の安全基準を満たしているかなど
予算や条件に応じて柔軟に提案させて頂きます。
その3
様々な業種・業界での豊富な実績があります。
また、多くの工場と連携しておりますので、素材やサイズ、工法にとらわれない多様な対応が可能です。
主な製作実績
- 成形品後処理治具(ゲートカット治具、バリ取り治具)
- 加工治具(穴あけ治具、押さえ治具、位置決め治具)
- 検査・測定治具
- 溶接・塗装治具
- その他
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2022/10/エアーニッパーゲートカット治具_04-1024x1024.png)
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2022/10/エアーニッパーゲートカット治具_05-1024x1024.png)
エアーニッパー式ゲートカット治具
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2023/12/スクリーンショット-2023-12-31-163616-2.jpg)
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2023/12/yGfgP5C1Sz2bIKmUguL-Jw.jpg)
バリ取り治具
ご依頼の流れ
STEP 01
お問い合わせ
まずはメールやお電話でお気軽にご相談下さい。
株式会社モールドテック
TEL 0466-48-0104
e-mail info@mold-tech.co.jp
STEP 02
ヒアリング
用途やご要望、予算、納期などご依頼内容を詳細にお伺いいたします。
STEP 03
構想提案・概算見積
ヒアリングの内容を元に構想仕様のご提案と概算のお見積りを提示致します。
STEP 04
正式見積・ご契約
構想仕様に問題がなければ正式なお見積を提示致しご発注となります。秘密保持契約など、発注に際して必要な契約を適宜いたします。
STEP 05
詳細設計
ご提案させていただいた内容にてお見積り承認後、詳細設計を進めます。
この段階で部品の選定試験や3Dプリンター等での試作調整などを行います。
STEP 06
製作・組立調整
設計データを元に製作・組立調整を行います。
STEP 07
動作テスト
動作テストを行い必要に応じて修正対応をしていきます。
また、ご要望に応じて耐熱性や強度など環境試験を行う場合もあります。
STEP 08
納品
動作確認後、完成品を納品して完了となります。
取扱説明書や組立図面等もご要望に応じて納品致します。
事例【エアーニッパー式ゲートカット治具】
仕様を決める
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2022/10/エアーニッパーゲートカット治具_01-1024x1024.png)
お客様へのヒヤリングを通して治具の仕様を決めていきます。対象となる製品形状から
・ゲートをカットする方法(どの位置をどのようにカットするか)
・サイクルタイム(セットからカット、取り外しまでにかかる時間)
・動作方法(どのような動きにするか、自動化)
・安全性(安全基準の確認、誤動作防止、カバーの有無)
・使用環境(使用場所の確認、環境試験の実施の有無)
・納期
など治具で必要となる要件を決めていき仕様書を作成します。
この仕様書は今後の方向性を示すものですのでしっかりと作成し必要に応じて修正・常時共有します。
設計を行う
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2024/04/1707025683302-5t79xQuuOh-1024x658.png)
決められた仕様を元に設計を進めます。設計に関しては基本3DCADで行います。
この段階で要素ごとに試験を行ったり、協力会社との調整をしたりします。
今回の場合、
・使用するエアーニッパーの試験・選定
・成形品を乗せるテーブルを3Dプリンタで試作・調整
・必要に応じて協力会社へ加工形状や電気制御の確認
などを設計の段階で行っています。
部品の製作・加工手配をする
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2024/04/xOe5j4yLQqy481fsMDLzLA.jpg)
各種部品の製作・協力工場へ加工手配、購入を行います。今回の治具の主な要件は
・金属切削
・金属板金
・樹脂切削
・エア配管
・電気制御
などがあります。なお社内で対応できない要件については必要に応じて最適な協力会社にお願いをしています。
組立・動作確認を行う
![](https://mold-tech.co.jp/2022wp/wp-content/uploads/2022/10/エアーニッパーゲートカット治具_05-1024x1024.png)
各種部品が揃ったら組立・動作確認を行います。
実際に組立て動作確認を行うと不具合とは言わないまでももう少しこうした方がいいということが多々出てきます。お客様の要望に応じて適宜修正対応をしていきます。
また、必要に応じて耐熱性や強度など環境試験を行う場合もあります。
納品
動作確認が完了したら完成品を納品します。
ご要望に応じて取扱説明書や組立図面等も合わせて納品致します。
会社概要
会社名 | 株式会社モールドテック |
所在地 | 〒252-0823 神奈川県藤沢市菖蒲沢430-4 |
TEL | 0466-48-0104 |
info@mold-tech.co.jp | |
homepage | https://mold-tech.co.jp/ |
代表者 | 代表取締役 落合 孝明 |
資本金 | 3,000,000円 |
設立 | 1988年4月 |
まずはお気軽にお問合せください
TEL | 0466-48-0104 |
info@mold-tech.co.jp |
打合せや現場立会い等の理由でお電話に出れない場合がございます。
その際にはお手数ですが再度お電話頂くか、e-mailにてお問合せ願います
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